废气净化装置

推广及产业化应用情况报告

一、项目概述及应用前景

本项目投入的加工设备主要有：剪板机、折弯机、等离子割机、车床、万能铁床、钻床、弯圆机、组合平台、各种焊机、叉车、其他配套设备共计120万元。本项目不消耗燃料，动力费用只有耗电18万度，计12.6万元，两者共计1612.6万元。

本项目不涉及国家规定的污染物，生产环境通过环境评价验收，公司将建立固废物集中堆放点，利用边角废料的回收创收，同时尽量在适当的时间适当的厂区内部位置尽量多种植一些绿色植物，支持环保事业。

本项目以科学技术作为企业发展的主要动力，产品也符合国家鼓励的产业政策，市场前景广阔。本项目产品符合国家环保政策，添补国内空白，引领印染产业发展方向，是一个投入产业效益化很好的科技产业项目。

项目技术转化时，年产各种设备200台，我司产品全部内销，每台套设备16–260万元不等，年销售总额5000万元。本项目主要涉及印染行业定型机废气净化领域，该技术打破传统的“喷气+静电”废气净化工艺，采用“湿法+静电”工艺处理定型机废气排放。该项目的技术应用改变了印染行业定型机废气治理排放存在的易堵、效果差、难保养的弊端，为印染行业的废气治理提供了坚实的技术保障

二、技术创新和成熟度

该项目技术与国内外现有技术比较主要有以下几个创新点：

1.自动清理机构

2.超长废气整流单元、蜂窝电场、泛孔结构和绝缘子自洁

3.湿法+静电工艺流程

定型机废气净化装置的易堵部分在整个系统的热交换器，对于该部分装置，该项目采用新型的链接结构和清理机构解决了堵塞问题。

定型机的废气成分含量相当复杂，除油烟和化纤微尘、化纤衍生物外还包括各种印染助剂、燃料的挥发物和棉、纤、锦中的蜡纸等。这些成分的比电阻不同，粒径不同，若单一利用静电手段净化，很难到达预期效果，根据这一特性，该项目采用施风除烟器和静电除烟器相结合的工艺流程，达到了治理目的。

施风除烟器对于粒径大于50um的颗粒物有效果，而静电除烟器对于粒径小于200um的颗粒物有效果。施风除烟器对颗粒物的比电阻没有要求，而静电除烟器对比电阻的要求是10⁴—10¹¹Ω.cm最为有效，当项目选择施风除烟器和静电除烟器相结合的工艺流程时，使得整体的适应性大大增强，处理效果更加明显。

三、产业化应用情况

每台定型机排放的废气在8000—16000m³之间，本装置的配套成本约为35万元，每台消耗水2—3吨，电力5—18KW.，另外，本装置无需专人值守，从而相应地节约了人力资源成本费用。每天回收油品约10—50Kg,所处理的排放废气、油烟、颗粒物、Vocs等减少95%以上，完全能达到《印染行业定型机废气排放限量》的排放标准。

该项目目前已经在7家客户处安装使用，计43台设备，共计年减少颗粒物排放435吨、油烟排放1449吨、Vocs240吨以上.该项目的成功实现，大大提高了我国印染定型机废气排放的治理水平。使得各地环保部门对排除浓度要求不再是一纸空文，有了坚强的设备保障。

四、单位状况及效益分析

本项目投入资金全部为自有资金，近期可能计划向银行贷款，根据需要可能会有500万以内的短期借贷。

本项目为租赁厂房，进行机械生产销售。厂地座落在104国道旁有一条小河从旁边流过，环境因素很好。整项目共占地13727㎡，有厂房4500㎡，其他建筑3200㎡，非常适合本项目的展开与发展。

本项目所需人力资源配套为：总经理1名、财务2名、行政6名、生产40名、营销10名，全公司劳动定员58人。

项目厂址紧靠沈海高速丹阳出口300米，交通优势明显；距福州不锈钢市场38公里，为项目原料的供应提供了非常方便的地理条件；项目距我国最大的经编产业基地长乐70公里。为产品的适销打下了良好的市场基础。丹阳正在进行产业从石材加工的转移，为项目的发展提供了良好的劳动力资源；本项目是应当地政府据商而投资的。所以有一些优惠政策，社会关系良好。总体来讲，项目所在地的资源比较适合项目的展开。

全国对连续针织前处理设备的需求量为5000台,“定型机废气处理装置”的需求量为8000台.目前全国拥有连续针织物前处理的设备20-30台套，其中进口10台左右，采购价1200万元，其余为国产，但机型不够成熟，但已有越成熟的趋势,定型机废气处理装置已拥有2000台，正在高速发展成熟，市场容量很大。

目前，我司产品全部内销，每台套设备16–260万元不等，年销售总额5000万元左右。

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